现代化线材或棒材轧机在最后轧辊上的速度已达到或超过90米/秒，转速高的导卫辊已能达到60000转/分，即使在速度较低的线材轧机上，导卫的转速也已达到30000转/分，在采用油气润滑之前，导卫辊每班要更换两次以上.此外高速线材轧机滚动导卫轴承还往往处在高温的工况条件下，同时还要受到大量冷却水和脏物的影响,所以如果润滑不良和润滑方式不对，轴承很容易损坏,既增加了备件费用,又降低了线材的成材率。采用干油润滑的滚动导卫轴承在高温高速的工况条件下,轴承座内的干油会很快碳化，不但达不到润滑效果,反而会起反作用；油雾润滑虽然对滚动导卫有一定作用，但效果远没有油气润滑好,而且油雾润滑会污染环境并对人体有害。轴承的转速极高,转动过程中轴承周围形成高速旋转的" 气套"，不论是干油还是油雾都无法穿透这一气套层进入轴承内部，只有油气有能力穿透，油气润滑可适用于转速值高达n·dm＝1，500，000的轴承，其中n为轴承每分钟转数，dm为轴承中径（滚珠处）。因此在高速

条件下运转的轴承由于容易发热及磨损而应采用油气润滑.上海韩创油气润滑能对滚动导卫轴承进行有效的润滑，并且具有完善的监控功能,对滚动导卫轴承进行油气润滑有以下优点：

－有利于环境保护，没有污染

－润滑油的消耗量小，只有干油润滑的几十分之一，油雾润滑的几 分之一

－有效降低轴承的温度，延长轴承的使用寿命数倍，并且有利于轴 承的密封提高线材的成材率

－润滑剂100％被利用

－维护保养简便