1、 润滑系统简介

双线干油集中润滑系统主要由三大部分组成：泵站、分配器及终端阀、管路。泵站定时输出高压油脂，经双线管道送至各个分配器，双线分配器将油脂定量排向给脂管，最终到达轴承等润滑点。

由电动泵站组成的叫电动自动系统，通常带终端阀；由手动泵站组成的叫手动系统，不带终端阀。双线干油集中润滑系统安装及调试要领书

2、 施工流程图

                               安装准备工作

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                 泵站设备安装       分配器、终端阀安装

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                                 管路预安装

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                                   管路清洗

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                                管路正式安装

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                                   系统充脂

                                        ↓

                                  试运转调整

3、 安装准备工作

良好的准备工作是顺利施工的关键。

3．1根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

3．2确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

3．3安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

3．4合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、氩弧焊机等。

4、 管接头的型式及安装

4．1管接头的型式

双线干油润滑系统用管接头有插入焊接式、焊接式、锥密封焊接式、卡套式四大类，有二种主要用途：

（１）用于管子对管子的连接，如直通（活接头）、直角、三通等；

（２）用于管子对设备的连接，如：端直通、端直角等，其端部螺纹要拧入设备的螺孔内。

此外，另有高压胶管接头用于活动部份的连接，Ａ型配焊接式，B型配卡套式。

4．2端直通（直角）管接头同设备的联接安装

　　（１）该类接头端部螺纹主要有公制M（如M18×1.5）、管螺纹G（如G3/8）、锥管螺纹R（如R3/8）三种；

    （２）在公制Ｍ、管螺纹Ｇ情况下，螺根处必须套入组合垫圈（或铜垫圈）后再旋入设备，直至垫圈被压紧；

（３）在锥管螺纹Ｒ情况下，头部螺纹应缠绕聚四氟乙稀生料带，从根部往前缠约1圈半，顶端剩１～２牙，方向与螺纹紧固回转方向相反，然后旋入设备。对小于Ｒ3/8的，用1/2生料带宽度缠绕。若生料带缠得太多太满，易使生料带碎落并进入管路内，引起堵塞。

4．3插入焊接式管接头安装

（１）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；

（２）除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；

（３）除去管接头的防锈剂及污垢；

（４）将管子插入管接头孔内到底；

（５）校正位置后点焊，检查与相关件的尺寸位置符合要求后，用氩弧焊将管子与管接头焊牢。

4．4焊接式及锥密封焊接式管接头安装

（１）按4.3条(1)(2)(3)方法切管、切焊接坡口、除屑、清洗，并暂时取下管接头内Ｏ型密封圈；

（２）将管子口对准接管口，校正位置后点焊，检查与相关件的尺寸、位置符合要求后，用氩弧焊将对接口焊牢；

（３）管道清洗后正式安装时，放入Ｏ型密封圈；

（４）安装后，慢慢拧紧螺母，直至管子不能转动或晃动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈。